1.表冷器的分類 表冷器分蛇型盤管型和冷風(fēng)機(jī)型兩種。 2.表冷器的作用 利用制冷劑在表冷器內(nèi)吸熱，使之被冷卻空間溫度逐漸降低�？諝馓幚頇C(jī)組的風(fēng)機(jī)盤管表冷器，通過里面流動的空調(diào)冷凍水(冷媒水)把流經(jīng)管外換熱翅片的空氣冷卻，風(fēng)機(jī)將降溫后的冷空氣送到使用場所供冷，冷媒水從表冷器的回水管道將所吸收的熱量帶回制冷機(jī)組，放出熱量、降溫后再被送回表冷器吸熱、冷卻流經(jīng)的空氣，不斷循環(huán)。 1、避免導(dǎo)熱油的氧化；作為熱載體的導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行的情況下容易發(fā)生氧化反應(yīng)，造成油品變質(zhì)劣化，所以應(yīng)在設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮

1、蒸發(fā)器定期洗效。 對蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn)，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。 a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢

冷凝器是現(xiàn)今應(yīng)用比較廣泛的換熱制冷設(shè)備，近年來越來越多的被用來替代余熱發(fā)電廠中凝汽器等余熱回收設(shè)備，下面我們具體來看蒸發(fā)式冷凝器在余熱回收應(yīng)用中的優(yōu)勢有哪些： 從結(jié)構(gòu)上來看，冷凝器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝維護(hù)。冷凝器在設(shè)計時省略了冷卻塔裝置，相較而言設(shè)備整體性更強(qiáng)，減少了施工難度，便于安裝與日常維修。另一方面，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計也減少了設(shè)備的占地面積。冷凝器在占地面積上僅相當(dāng)于凝汽器與冷卻塔組合的35%~58%，對于寸土寸金的今天來講，難能可貴�！　� 節(jié)水、節(jié)能，更加環(huán)保，運(yùn)行費(fèi)用低。冷凝器采用潛熱

在W型冷凝器橡膠脹管中，管子僅僅在脹管前的管孔和管子之間間隙范圍內(nèi)擴(kuò)脹減薄而且減薄量較小，因此不能用機(jī)械滾脹控制條件，而是用由加載拉桿的拉力產(chǎn)生的橡膠脹管壓力來作為脹管控制 。 脹管壓力就是管子在橡膠脹管介質(zhì)的壓力下，屈服變形并填滿管孔密封溝槽所必需的壓力。 冷凝器脹管頭中心有用高強(qiáng)度制造的細(xì)長加載拉桿。 它承受很高的拉應(yīng)力。脹管頭的關(guān)鍵件是橡膠脹管元件、密封環(huán)和輔助密封環(huán)。 脹管元件采用軟橡膠，在兩端放置的密封環(huán)和輔助密封環(huán)是具有特殊形狀的耐高壓的硬橡膠環(huán)或填充四氟環(huán)。

預(yù)冷器是壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)里獨(dú)有的裝置，這是一個非常高明的裝置，在冷凍式干燥機(jī)里承擔(dān)了熱空氣預(yù)冷預(yù)冷、低溫空氣升溫的工作。 預(yù)冷裝置其實(shí)就是一個熱交換器，將兩股溫度不一樣的空氣進(jìn)行熱交換，剛好一個需要降溫，一個需要升溫。 其主要作用有兩點(diǎn)： 1.熱空氣進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)前，先進(jìn)行預(yù)冷，初步降低濕度和飽和濕度，減輕蒸發(fā)器的工作負(fù)擔(dān)； 2.熱空氣完成降溫脫水后（冷干機(jī)脫水原理），與剛進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)的熱空氣進(jìn)行換熱，提高其相對濕度，避免輸氣管道出現(xiàn)內(nèi)壁生銹，也防止了管道溫度過低導(dǎo)致外壁出現(xiàn)結(jié)露的情況