冷凝器的種類(lèi)很多一般使用最多的是W型冷凝器，今天針對(duì)這種設(shè)備進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的對(duì)比； 立式和W型冷凝器二者除安放位置和水的分配不同外，水的溫升和用水量也不一樣。立式冷凝器的冷卻水是沿著重力沿管內(nèi)壁下流，只能是單行程，故要得到足夠大的傳熱系數(shù)K，就必須使用大量的水。 W型冷凝器是用泵將冷卻水壓送到冷卻管內(nèi)，故可制成多行程式冷凝器，且冷卻水可以得到足夠大的流速和溫升(Δt=4～6℃)。所以W型冷凝器用少量的冷卻水就可以得到足夠大的K值。 但過(guò)分地加大流速，傳熱系數(shù)K值增大不多，而冷卻水泵的功耗卻顯著增加，所以

不銹鋼蒸發(fā)器，單效或多效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、味精、食乳品等物料的蒸發(fā)器與工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精、乙酸乙酯）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。 一、單效、雙效設(shè)備特點(diǎn)與效益： 外循環(huán)濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，清洗方便、操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫采用聚氨酯發(fā)泡，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。 酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類(lèi)設(shè)備生產(chǎn)率提高5-10倍，降低能耗30%，具有投資小

不銹鋼冷凝器用在冷卻系統(tǒng)中有其必要性和可行性，但在應(yīng)用上應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題： （1）蒸發(fā)式冷凝器的發(fā)展首先應(yīng)注意理論創(chuàng)新和完善，尋求新理論的突破。高效傳熱管的研制、管型的改進(jìn)和管表面性質(zhì)的改造是蒸發(fā)式冷凝器發(fā)展的一個(gè)重要方面。特別是當(dāng)電廠(chǎng)凝汽器由管外冷凝改用管內(nèi)冷凝后，其傳熱性能和結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，在這些方面更需要有理論的指導(dǎo)和創(chuàng)新。 （2）火電廠(chǎng)中蒸發(fā)式冷凝器要冷卻的工質(zhì)是水蒸氣或天然氣，而我國(guó)目前用在石油化工和制冷裝置上的蒸發(fā)式冷凝器所冷卻的工質(zhì)是氨、氟里昂或碳?xì)浠�合物。要使蒸發(fā)式冷凝

冷凝器是制冷系統(tǒng)主要的熱交換設(shè)備之一，其作用是將壓縮機(jī)排出的高溫、過(guò)熱制冷劑蒸汽冷卻成為常壓常溫制冷劑液體。常用的冷凝器按其冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同分為三種類(lèi)型：水冷式（又可分為殼管式、套管式、沉浸式等）、空氣冷卻式（或稱(chēng)風(fēng)冷式）及蒸發(fā)式（制冷劑在管內(nèi)冷凝，管外有噴淋水同時(shí)受到水及空氣的冷卻）。顯然，選擇不同形式的冷凝器，其水泵和風(fēng)機(jī)的能耗是不同的，同時(shí)造成的冷凝壓力高低不等從而影響壓縮機(jī)壓縮過(guò)程的耗功和制冷量。因此，正確的選型與配置冷凝器，應(yīng)該引起我們的重視。 冷凝器由于冷卻效果較差、冷凝溫度

Ａ：不銹鋼散熱器先進(jìn)的結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能 (1)薄壁紫銅管與波浪式條縫雙翻邊鋁肋片脹管結(jié)構(gòu)使TLS成為先進(jìn)的高效換熱器。 (2)波浪式條縫極大限度地消除空氣邊界層，從而獲得最充分的換熱效果。 (3)多樣、堅(jiān)固的外框結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的安裝。 (4)多樣片距（2-8mm）以滿(mǎn)足不同工況的需求。 (5)規(guī)格品種齊全以滿(mǎn)足不同工況和各種組合的需要。 (6)完善的檢測(cè)數(shù)據(jù)表明傳熱系數(shù)、換熱效率、水氣比均優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品并為設(shè)計(jì)提供所需的各類(lèi)數(shù)據(jù)。 Ｂ：優(yōu)良的加工工藝 (1)肋片成形——二次翻邊管空和波浪式條縫肋片成型采用先進(jìn)的精密多級(jí)級(jí)