蒸發(fā)器常見的故障情況　　(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人三效真空蒸發(fā)器，不僅造成真空度降低，而且蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無法進(jìn)行;更嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí)，必須立即停車檢查原因，應(yīng)在排除故障后再開車。此外，冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢，必須定期清除�！　　　�(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶

　　15.88銅管蒸發(fā)器的注意事項(xiàng)：　　工業(yè)廢水，尤其是化工廢水，除了COD高外，還有一項(xiàng)指標(biāo)就是含鹽量。制約這類廢水處理的關(guān)鍵除了B/C、C/N(碳氮比)外，就是含鹽量了。這類廢水有著高含鹽量，一般，在生化處理污/廢水時(shí)，含鹽量不能超過1%，有些資料上說的是0.6%即含鹽量為6000mg/L，但是在實(shí)際操作上，含鹽量高達(dá)1.4%即14000mg/L時(shí)，也可以取得較好的效果。　　含鹽量再高，即便是有耐鹽菌的存在，也往往達(dá)不到預(yù)期的處理效果。至于鹽含量多少適合蒸發(fā)（只從鹽含量的角度談適不適合，不談費(fèi)用），從我們目前的設(shè)備來看，超過3%就可以（

　　預(yù)防和清除水垢的方法大致有：　　機(jī)械除垢法：機(jī)械除垢是用軟軸洗管器對(duì)鋼制冷卻管的冷凝器進(jìn)行除垢的方法，特別適用立式殼管式冷凝器�！　　　〔僮鞣椒ㄊ牵骸　�1、將冷凝器中的制冷劑抽出�！　�2、關(guān)閉冷凝器與制冷系統(tǒng)連接的所有閥門�！　�3、冷凝器的冷卻水正常供給。　　4、用軟軸洗管器聯(lián)接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內(nèi)由上而下地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾刮除垢，并借助循環(huán)冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產(chǎn)生的熱量，同時(shí)將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池�！　≡诔�垢過程中根據(jù)冷凝器的結(jié)垢厚度和管壁的銹蝕程度及已使用的年限長(zhǎng)

　　冷凝器在長(zhǎng)時(shí)間使用后很容易出現(xiàn)管道形成水垢的現(xiàn)象，如果沒有及時(shí)處理掉，這些水垢會(huì)影響換熱效果，導(dǎo)致機(jī)組的冷凝溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致制冷量降低、機(jī)組電耗增加，因此冷凝器應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行水垢清除�！　∫�、冷凝器溫差的計(jì)算　　冷凝器清洗重點(diǎn)在于關(guān)注：冷凍水進(jìn)、出水溫，冷卻水進(jìn)、出水溫，冷凝壓力、蒸發(fā)壓力。我們可以計(jì)算端溫差，將冷凝壓力、蒸發(fā)壓力換算成對(duì)應(yīng)冷凝飽和溫度與蒸發(fā)飽和溫度，若觸摸屏上可查詢冷凝溫度與蒸發(fā)溫度，該值即為對(duì)應(yīng)的冷凝飽和溫度與蒸發(fā)飽和溫度。如下所示：　　若計(jì)算出端溫差＞5℃可初步判斷該換熱

　　一、表冷器分類　　1.蛇形盤管型　　其中有風(fēng)機(jī)盤管專用型、空調(diào)機(jī)組用平板型、　　流動(dòng)的介質(zhì)可為冷凍水、熱水，工業(yè)用冷凍鹽水、氟利昂等　　2.冷風(fēng)機(jī)型　　其中有風(fēng)冷模塊機(jī)組用、恒溫恒濕機(jī)組用、冷風(fēng)機(jī)用　　有L型、U型、V字型、W型等　　流動(dòng)的介質(zhì)多為氟利昂等環(huán)保冷媒制劑。　　二、表冷器的作用　　利用制冷劑在表冷器內(nèi)吸熱,使之被冷卻空間溫度逐漸降低�！　】諝馓幚頇C(jī)組的風(fēng)機(jī)盤管表冷器，通過里面流動(dòng)的空調(diào)冷凍水（冷媒水）把流經(jīng)管外換熱翅片的空氣冷卻，風(fēng)機(jī)將降溫后的冷空氣送到使用場(chǎng)所供冷，冷媒水從表冷器的回水管